Según la Comisión Internacional de Medicina del Trabajo (CIMT), el amianto o uralita es la principal fuente de cáncer profesional en la UE y provoca aproximadamente 88.000 muertes en Europa cada año, lo que representa el 55-85 % de los cánceres en el trabajo.

Las tasas de mortalidad seguirán aumentando hasta finales de los años 2020 y 2030. El Parlamento Europeo ha adoptado una resolución sobre los riesgos para la salud en el lugar de trabajo con presencia de amianto y perspectivas de eliminación de todo el amianto existente.

En la actualidad, el 35 % de los edificios de la UE tienen más de 50 años de antigüedad y aproximadamente el 75 % de los edificios contienen amianto siendo el mayor riesgo y preocupación para la salud pública. Por este motivo, Europa tiene como objetivo prioritario eliminar grandes cantidades de amianto o adaptar los edificios de forma segura con soluciones de control, calidad y seguridad.

Soluciones Industriales TGN dispone de todas las homologaciones cualificadas, personal experto, tecnología, aplicaciones y experiencia para realizar la adaptación a la Normativa Europea con las garantías y certificaciones necesarias exigidas por la Inspección de Trabajo y de la Seguridad Social.

Proporcionamos como solución contra la uralita la aplicación de la Poliurea. El proceso consiste en cubrir la uralita con poliurea, sin tocar la uralita en ningún momento, por lo que no se produce el desprendimiento de las fibrillas del amianto. De esta manera no hace falta el aislamiento de la zona donde se trabaja, por lo que no hay un paro en la producción sin provocar pérdidas económicas ni de tiempo, siendo el proceso actual existente más económico y ágil con certificación europea y garantía de hasta 25 años.

Las propiedades de la poliurea la convierten en un producto para las aplicaciones en las que la impermeabilización, protección y durabilidad sean vitales. Las infinitas posibilidades de coloración de la poliurea son una clara ventaja en aquellas aplicaciones en las que el aspecto estético juegue un papel importante. Revestimiento protector de cualquier elemento constructivo, sea cual sea su geometría.

• Membrana sin juntas ni solapas y de máxima flexibilidad – elongación de hasta 600%.
• Curado en 4 segundos, puesta en servicio en menos de 24 horas.
• Recubrimiento de cualquier geometría o forma irregular existente de forma completamente adherida.
• Máxima adherencia sobre cualquier soporte.
• Insensibilidad al agua y a la humedad.
• Aplicable sobre cualquier tipo de sustrato.
• Solidez en un 100% (VOC’s zero)
• Alta densidad y estanqueidad.
• Resistente a la abrasión, compresión, desgarro.
• Resistente a los rayos U.V.
• Resistente frente a medios ácidos o alcalinos y a diversos agentes químicos.
• Resistente a los efectos climatológicos.
• Impermeabilización de cubiertas, terrazas, balcones, voladizos, …
• Cubiertas de metal inox, galvanizadas, de chapa, de zinc, prelacadas y de fibrocemento para su encapsulamiento.
• Impermeabilización de depósitos (con certificados de no migración a agua potable/etanol).
• Revestimientos de puentes (bajo asfalto) y elementos del sector civil.
• Pavimentos y cubiertas de aparcamientos con tráfico rodado.
• Cubiertas y fachadas ajardinadas Muros y cimentaciones enterrados.
• Instalaciones industriales y de producción.
• Plantas energéticas, de reciclaje y de tratamiento y almacén de residuos.

• ETE: Documento de idoneidad técnica europeos Nº 06/0263 – Marca CE por 10 y 25 años
• Cubiertas planas expuestas a un fuego exterior Nº 06/32301345.
• Cubiertas pendientes 45º resistencia al fuego Nº 08/32309237 y WF381582 (Organismo notificado 0833).
• Resistencia a la perforación de raíces. Sin Geomax Nº07/32305556. Con Geomax Nº07/32305557.
• Abrasión Taber Nº10/101.729-1626.
• QUALICONSULT: Cahier de Clauses Techniques CCT Nº50 712 004 096 MS.
• BBA: British Board of Agreement 11/4836.
• Resistencia térmica a asfalto a 160⁰C (IETcc, 19.221-ll, 2007).